湖北注(zhù)塑模具是近幾(jǐ)年來發展起來(lai)的，其中以加工(gōng)為代表的現代(dài)機械加工設備(bei)和工藝對模具(ju)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(mei)一段時間内，要(yao)追求大的切削(xuē)速度，要按照所(suo)加🏃‍♂️工的表🐅面所(suo)給的寬度，用立(li)銑刀将其逐級(ji)銑削。小型✂️模具(jù)多采🔆用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(ben)和🔆生産效率，多(duo)選用帶有可旋(xuán)轉刀片的機夾(jiá)式立銑刀，主要(yao)有R形圓刀、方肩(jian)銑刀、面銑刀等(děng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shǐ)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shǐ)用球頭銑削，通(tong)👈常在加工👨‍❤️‍👨過程(cheng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biǎo)面處理。通常使(shi)用的是單面銑(xi)刀或球頭銑削(xue)采用行切法進(jìn)行表面精加工(gōng)，通過增加主軸(zhóu)的旋轉速度，選(xuǎn)取合理的回轉(zhuan)點，減少因停機(ji)和振動而造成(cheng)的🙇‍♀️刀痕。

　　(4)防止豎(shu)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xie)切，進入一定的(de)深度後，用側面(miàn)的♊刀片進行橫(héng)向切割。在銑削(xuē)溝槽表面時，可(kě)以預先鑽出加(jia)工孔，便于下🚶‍♀️料(liào)。

　　(5)在加工曲面件(jiàn)時，如材料熱處(chù)理不良、裂紋、組(zu)織不均勻等異(yì)常現象，應及時(shi)停止加工，以免(miǎn)浪費加工時間(jian)。

　　(6)每次銑削前應(yīng)對機床、夾具和(hé)刀具進行适當(dāng)的檢驗，以防止(zhi)在操作時發生(shēng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bao)廢。